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不鏽鋼鍛（duàn）件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又（yòu）通過鍛造加（jiā）工使不鏽鋼產品的使（shǐ）用（yòng）性（xìng）能大（dà）大（dà）加（jiā）強，隨著（zhe）我國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗空（kōng）氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使（shǐ）用性質及（jí）環境不同，不鏽鋼鍛件在選用材料中可根據合（hé）金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼（gāng）鍛件雖然具有不鏽性，但不一定耐酸（suān）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件淬火裂紋防治措施有（yǒu）哪些？

鍛件（jiàn）淬火裂紋對鍛件質量影響較大（dà），為了避免（miǎn）淬火裂紋出現，應該采用合理的熱處理工（gōng）藝，控製（zhì）加熱速度與冷卻（què）質量，減少加熱缺陷與（yǔ）溫度盈利，避（bì）免鍛件中存在較為嚴重的（de）冶金缺陷與殘餘盈利，淬火後應該及時回火。

鍛件廠在（zài）生產力學性能與表麵硬度要求（qiú）高的（de）大型（xíng）鍛件（jiàn），鍛後要經粗加工，再（zài）進行調質熱處理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時，由於溫度急劇變化，將產生很大的溫度應力。由於相變還產生組織應力，和鍛件（jiàn）存在的殘餘應力疊加，合成的（de）拉應力值如果超過材料的抗拉強度，並且沒有塑性（xìng）變形鬆弛，將會（huì）產生各種形式的開裂和裂紋。如鍛件（jiàn）縱向（xiàng）、橫向、表麵和中心裂紋，表麵龜裂和表層剝離等。

由於大型鍛件截麵尺寸大，加熱、冷（lěng）卻（què）時溫度分布不均勻，相變過程（chéng）複（fù）雜，殘餘應力大，而且程度不同地存在著各種宏觀和微（wēi）觀缺陷，塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成（chéng）即時的或的開裂破壞（huài），甚至炸裂與自然置裂等，造成鍛件廠的經濟損失。

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鍛造廠（chǎng）下（xià）料方式：電火花切割

其工作原理為：直流電機（jī）通過電（diàn）阻R和電（diàn）容C,使毛（máo）坯接正極鋸片接負極，在電解液中切割，生產電火花的脈衝電流（liú）強度很大，達到數百或數千安培；脈衝功率達到數萬瓦。而切割處的接觸麵（miàn）積又很小，因而電流密度可能高達數十萬（wàn）A/mm2。因此，毛坯上局部溫度（dù）很高，約為10000°C，促使金屬熔化實現下（xià）料目的。

其它下料方法還有摩（mó）擦鋸（jù）切、電機械鋸割、陽極機械切割法（fǎ）、電火花切割法、精密下料方法（fǎ）等。

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